View Сплавы листалкка верстка flipbook.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ СПЛАВы и СТРУЖКОЛОМы
СПЛАВЫ содержание Сплавы страница Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Универсальные сплавы CU1125 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CU1125U CU1220 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 CU1625 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Сплавы для обработки сталей CP1115 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CP1125 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CP1135 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 CP1215 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CP1225 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Сплавы для обработки нержавеющих сталей CM1225 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CM1230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 CM1325 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Сплавы для обработки жаропрочных материалов CS1110 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CS1210 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 CS1225 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
содерание Сплавы для обработки чугунов страница CK1115 CK1215 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Сплавы для обработки алюминиевых сплавов CN10 CN10N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Сплавы для обработки закаленных сталей CH1205 CH1005T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Сплавы из поликристаллического алмаза PCD PCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Сплавы из поликристаллического нитрида бора PCBN CH10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CH20 CH25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 CH30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Рекомендации по применению сплавов P/M/K/N/S/H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
СТРУЖКОЛОМЫ содержание Сплавы страница Стружколомы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Позитивные стружколомы HF Чистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FM1 Чистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GU Чистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 CK Чистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FM Чистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Позитивные стружколомы MP Получистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Негативные стружколомы OM Чистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FFM Чистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 FFA Чистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Негативные стружколомы MMB Получистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MMU Получистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MMP Получистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 OM Получистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FMS Получистовая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
соержание Негативные стружколомы MRP Получерновая обработка . . . . MRM Получерновая обработка . . . . MRC Получерновая обработка . . . . MRW Получерновая обработка . . . . Негативные стружколомы RRH Черновая обработка . . . . . . . RRA Черновая обработка . . . . . . . RRC Черновая обработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . страница . . . . . . . . . . 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 . . . .
Сплавы введение Для обеспечения максимальной эффективности и качества обработки широкого спектра современных материалов — конструкционных и закаленных сталей, жаропрочных сплавов, титана, чугуна и сверхтвердых композитов — мы предлагаем специализированные решения: износостойкие твердосплавные пластины с CVD-покрытием для обработки сталей, термостойкие пластины с PVD покрытием для труднообрабатываемых материалов, а также пластины из поликристаллического алмаза (PCD) и кубического нитрида бора (PCBN) для высокоскоростной обработки твердых и сверхтвердых заготовок. 1
Универсальные сплавы P M K CU1125 Износостойкость Ударостойкость P M K Матрица с повышенной твердостью и ударной вязкостью, а также покрытием, содержащим алюминий. Подходит для универсального фрезерования, а также точения чугуна, стали и нержавеющей стали, обеспечивая высокую стабильность обработки. CU1125U Износостойкость Ударостойкость P M K Нанопокрытие с ультрамелкозернистой основой обеспечивает высокую износостойкость и окалиностой- кость, что гарантирует стабильную обработку углеродистых и нержавеющих сталей при фрезеровании и точении. CU1220 Износостойкость Ударостойкость P M K Покрытие с высокой термостойкостью и ударной вязкостью. Подходит для универсальной обработки чугуна и стали. Высокая износостойкость. Дополнительная марка сплава для обработки нержавеющей стали. CU1625 Износостойкость Ударостойкость P M K Модернизированное многослойное композитное покрытие на основе AlTiN отличается высокой адгезией к подложке, хорошей термостойкостью и ударопрочностью. Первый выбор для универсального решения. Рекомендуем обратить внимание на марки сплавов, выделенные специальным символом. 2
Сплавы для обработки сталей P CP1115 Износостойкость Ударостойкость P Износостойкая основа, устойчивая к пластической деформации, прочное и эластичное CVD-покрытие. Применяется для чистовой высокоскоростной и высокоэффективной токарной обработки стали. CP1125 Износостойкость Ударостойкость P Износостойкая основа сочетает высокую устойчивость к истиранию и ударным нагрузкам. Применяется для получистовой обработки стали и является универсальным выбором для большинства токарных работ. CP1135 Износостойкость Ударостойкость P Высокопрочная основа, прочное и эластичное CVD-покрытие. Применяется для обработки сталей в тяжелых условиях. CP1215 Износостойкость Ударостойкость P Сплав отличается уникальной высокопрочной матрицей и сверхтвёрдым износостойким CVD-покрытием. Обеспечивает стойкость как при непрерывном, так и при легкопрерывистом высокоскоростном резании, а также демонстрирует исключительную долговечность при чисто-вых операциях. Данный сплав является первым выбором для скоростной обработки сталей в стабильных условиях. CP1225 Износостойкость Ударостойкость P Высокопрочная основа с износостойким CVD-покрытием предназначена для получистового и предчерно- вого точения сталей. Ударостойкая основа предотвращает сколы при прерывистом резании, а много- слойное среднетемпературное покрытие обеспечивает сопротивление абразив-ному износу и пласти- ческой деформации. Рекомендуем обратить внимание на марки сплавов, выделенные специальным символом. 3
Сплавы для обработки нержавеющих сталей M CM1225 Износостойкость Ударостойкость M S P Ультрамелкозернистая основа, модернизированное нанокомпозитное покрытие с высокой термо- стойкостью и ударной вязкостью. Основной сплав для обработки нержавеющих сталей. Высокая износо- стойкость. Дополнительная марка сплава для точения жаропрочных сталей. CM1230 Износостойкость Ударостойкость M S P Ультрамелкозернистая основа с высокой термостойкостью и увеличенной вязкостью. Применяется для обработки нержавеющих сталей в сложных условиях. CM1325 Износостойкость Ударостойкость M S P Многослойная структура, сочетает высокую твердость базового слоя AlTiN с термостойкостью верхнего слоя TiSiN. Такая комбинация обеспечивает превосходную износостойкость и эффективный отвод тепла из зоны резания. Решение оптимизировано для высокоскоростной обработки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов. Рекомендуем обратить внимание на марки сплавов, выделенные специальным символом. 4
Сплавы для обработки жаропрочных материалов S CS1110 Износостойкость Ударостойкость S H Ультрамелкозернистая матрица, упрочнённая за счёт связующей фазы, обладает высокой термо- стойкостью и износостойкостью, что делает её подходящей для чистовой обработки жаропрочных сплавов и закалённых материалов. CS1210 Износостойкость Ударостойкость S H Ультрамелкозернистая основа в сочетании с PVD-покрытием обеспечивает стабильность при работе на высоких температурах. Данное решение рекомендуется для чистовой и умеренно прерывистой обработки жаропрочных сплавов, титановых сплавов, а также закалённых сталей. CS1225 Износостойкость Ударостойкость S M Оптимизированная ультрамелкозернистая структура обеспечивает повышенную термостойкость и прочность, а высококачественное наноструктурированное многослойное покрытие дополняет её отличными эксплуатационными характеристиками. Благодаря этому данное решение является основным выбором для обработки жаропрочных сплавов. Рекомендуем обратить внимание на марки сплавов, выделенные специальным символом. 5
Сплавы для обработки чугунов K CK1115 Износостойкость Ударостойкость K Специальный сплав для обработки материалов группы K. Хорошая износостойкость, подходит для чисто- вой и получистовой обработки. Рекомендуется для обработки серого чугуна. CK1215 Износостойкость Ударостойкость K Улучшенная структура предназначена для высокоскоростной чистовой обработки материалов группы K. Рекомендуем обратить внимание на марки сплавов, выделенные специальным символом. 6
Сплавы для обработки алюминиевых сплавов N CN10 Износостойкость Ударостойкость N Ультрамелкозернистая основа в сочетании с зернистой поверхностью и острой режущей кромкой обеспечивает высокие режимы резания и долгий срок службы. CN10N Износостойкость Ударостойкость N Ультрамелкозернистая основа в сочетании с современным покрытием обеспечивает высокие режимы работы и долгий срок службы. Рекомендуем обратить внимание на марки сплавов, выделенные специальным символом. 7
Сплавы для обработки закаленных сталей H CH1205 Износостойкость Ударостойкость H S N Ультрамелкозернистая основа в сочетании с PVD-покрытием обеспечивает стабильную обработку при высоких температурах. Рекомендуется для чистовой обработки закалённых сталей, а также может применяться для обработки жаропрочных и титановых сплавов. CH1005T Износостойкость Ударостойкость H S Особая ультрамелкозернистая основа позволяет обрабатывать материалы с твёрдостью 35–55 HRC и обеспечивает высокую стабильность процесса в условиях высоких температур. Рекомендуем обратить внимание на марки сплавов, выделенные специальным символом. 8
Сплавы из поликристаллического алмаза PCD N Для высокоскоростных и высоко-эффективных операций точения и фрезерования алюминия, цветных сплавов и композиционных материалов предлагается линейка инструментов из поликристаллического алмаза (PCD). PCD Износостойкость Ударостойкость N Пластины из поликристаллического алмаза (PCD) предназначены для высокоскоростной токарной и фрезерной обработки, а также для растачивания, обработки канавок и нарезания резьбы в материалах группы N, углепластиках и керамике при стабильных условиях резания. Рекомендуем обратить внимание на марки сплавов, выделенные специальным символом. 9
Сплавы из поликристаллического нитрида бора PCBN H Наша линейка инструментов на основе PCBN разработана для широкого спектра операций точения и фрезерования закаленных сталей (45–65 HRC) и чугунов. Выбор оптимальной марки гарантирует максимальную стойкость и стабильность обработки. CH10 Износостойкость Ударостойкость H Специализированная марка с пониженным содержанием CBN предназначена для высоко-скоростной непрерывной резки при финишной обработке без ударных нагрузок. Она обеспе-чивает превосходную чистоту поверхности и минимальное наростообразование на режущей кромке при высоких скоростях резания. CH20 Износостойкость Ударостойкость H Рекомендуется для непрерывной обработки и операций с незначительным прерыванием (шлицы, отверстия). Оптимальный баланс между износостойкостью и прочностью кромки. CH25 Износостойкость Ударостойкость H Для умеренно-прерывистой резки. Марка с повышенным содержанием CBN и усиленной связкой. Идеальна для обработки деталей с пазами или ступенчатой поверхностью. Сочетает устойчивость к микротрещинам и высокую производительность. CH30 Износостойкость Ударостойкость H Специализированный сплав для тяжёлых условий эксплуатации обладает максимальной ударной вязкостью и предназначен для обдирочных операций, а также обработки поверхностей с глубокими прерываниями на пониженных скоростях резания. Рекомендуем обратить внимание на марки сплавов, выделенные специальным символом. 10
Рекомендации по применению сплавов Рекомендации по выбору марок сплавов строго дифференцированы в зависимости от группы обраба- тываемого материала. Соответствующие данные систематизированы и наглядно представлены в виде таблиц и графиков в рамках классификационной системы ISO. P CVD CP1215 CP1115 CP1225 CP1125 CP1135 PVD CU1220 CU1125U CU1125 CM1325 CU1625 M PVD CM1225 CM1325 CM1230 CU1220 CU1125U CU1125 CU1625 K CVD CP1215 CK1115 CP1225 10 20 30 10 20 30 40 50 40 50 10 20 30 40 PVD CU1220 CU1125U CU1125 CM1325 CU1625 10 20 30 40 10 20 30 40 N PVD CN10N CH1205 CN10 PCD PCD S PVD CS1225 CS1110 CS1210 CM1325 CM1225 CH1005T H PVD CH1205 CK1005 PCBN CH10 CH20 CH25 CH30 10 20 30 10 20 30 40 50 40 50 10 20 30 40 10 20 30 40 10 20 30 40 11
Стружколомы введение Для гарантированного контроля стружкообразования, защиты заготовки и оборудования, а также достижения требуемого качества обработанной поверхности при работе с различными материалами разработана система стружколомов. Она предлагает специализированные решения: острые кромки с позитивной геометрией — для чистовых операций; усиленные кромки — для черновой обработки; уникальные формы канавок — адаптированные под специфику стружкообразования для каждого класса материалов. 12
Позитивные стружколомы GU Чистовая обработка 3.00 7° 2.50 2.00 1.00 0.50 0.25 • Минимальное усилие резания и высокая износостойкость. • Эффективное дробление стружки на чистовых режимах, исключающее налипание на стружколом при растачивании внутренних отверстий. 0 0.02 0.05 0.10 0.15 0.25 fz (mm) CCMT/DCMT/SCMT/TCMT Аналоги: Sumitomo / GU CK Чистовая обработка 3.00 11° 2.50 2.00 1.00 0.50 0.25 • Благодаря положительному переднему углу достигается контролируемое стружкодробление и сохранение остроты кромки даже при малых подачах. • Отсутствие вибраций при чистовом точении. 0 0.02 0.05 0.10 0.15 0.25 fz (mm) CCGT/DCGT/VBGT/VCGT/VPGT Аналоги: Kyocera / SKS FM1 Чистовая обработка 3.00 12° 2.59 15° 2.50 2.00 1.00 0.50 0.25 • Низкое сопротивление резанию. • Эффективное удаление стружки. • Высокое качество обработанной поверхности. 0 0.02 0.05 0.10 0.15 0.25 fz (mm) CCGT/DCGT/TNGG/VBGT/VCGT Аналоги: ARNO / SF GESAC / BK HF Чистовая обработка 3.00 0.40 2.50 10° 20° 2.00 1.00 0.50 0.25 • Двойной положительный передний угол — острая режущая кромка и низкое сопротивление резанию. • Обеспечивает высокое качество обработанной поверхности. 0 0.02 0.05 0.10 0.15 0.25 fz (mm) DCMT/TNMG/WNMG Аналоги: Walter / FN Iscar / TF Mitsubishi / LS FM Чистовая обработка 3.00 5° 0.15 15° 2.50 2.00 1.00 0.50 0.25 • Подходит для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна. • Низкое сопротивление резанию. • Двойной стружколом. 0 0.02 0.05 0.10 0.15 0.25 fz (mm) CCMT/DCMT/TCMT/VBMT/VCMT Аналоги: Sandvik / PF Taegutec / FG Mitsubishi / MV 13
Позитивные стружколомы MP Получистовая обработка 3.00 2.50 0.125 2.0014° 1.00 0.50 0.25 0 0.02 0.05 0.10 0.15 0.25 fz (mm) CCMT/DCMT/SCMT/TCMT/VCMT Аналоги: OM Чистовая обработка 3.00 2.50 0.18 2.0020° 1.009° 0.50 0.25 0 0.05 0.10 0.15 0.25 0.40 fz (mm) CCMT/DCMT/SCMT/VBET/VCET Аналоги: • Оптимален для получистовых операций. • Сбалансированное стружкообразование. • Широкая область применения. • Высокое качество обработанной поверхности. Sandvik / PM Mitsubishi / MP • Универсальность в широком спектре сценариев применения. • Подходит для получистовой обработки нержавеющих ста- лей, жаропрочных сплавов и углеродистых сталей, особенно эффективен для материалов, склонных к образованию длин- ной стружки.. ARNO / SF GESAC / BK 14
Негативные стружколомы FFA Чистовая обработка 3.00 2.500.10 2.00 16° 1.00 0.50 0.25 0 0.05 0.10 0.15 0.25 0.40 fz (mm) C/D/S/T/V/W NMG Аналоги: FFM Чистовая обработка 3.00 2.500.10 20° 2.009° 1.00 0.50 0.25 0 0.05 0.10 0.15 0.25 0.40 fz (mm) C/D/S/T/V/W NMG Аналоги: • Оптимален для обработки материалов группы P. • Обеспечивает эффективное стружкодробление. • Универсален благодаря острой режущей кромке. • Высокое качество обработанной поверхности. Sandvik / PF Taegutec / FG Kyocera / HQ • Подходит для обработки нержавеющей стали. • Узкая режущая кромка. • Двойной положительный передний угол. • Высокое качество обработанной поверхности. Sandvik / MF Taegutec / EA Kyocera / MQ 15
Негативные стружколомы FMS Получистовая обработка ap (mm) 0.25 5.00 18° 4.00 3.00 2.00 1.00 • Уменьшение риска налипания стружки. • Универсальность для большинства марок конструкционных сталей. 0 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 fz (mm) C/D/S/T/V/W NMG Аналоги: ZCCCT / DM Taegutec / PC Kyocera / CQ MMP Получистовая обработка ap (mm) 7° 0.17 20° 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 • Оптимизированная геометрия — снижается нагрузка на инструмент. • Адаптивная стружколомающая канавка — эффективный отвод стружки при разных режимах. • Подходит для широкого диапазона подач. 0 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 fz (mm) C/D/S/T/V/W NMG Аналоги: Sandvik / PM Taegutec / MT Kyocera / PS MMU Получистовая обработка 12° 0.08 0.25 7° 17° ap (mm) 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 • Подходит для обработки материалов группы P. • Конструкция с двойным углом наклона. • Повышает ударопрочность режущей кромки. • Отрицательная фаска. 0 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 fz (mm) C/D/S/T/V/W NMG Аналоги: Sandvik / PM Taegutec / MT Kyocera / PS MMB Получистовая обработка ap (mm) 0.17 27° 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 • Подходит для обработки материалов группы M. • Переменная ширина стружколома — баланс между остротой и прочностью кромки. • Острая режущая кромка и усиленная фаска снижают налипание материала. 0 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 fz (mm) C/D/S/T/V/W NMG Аналоги: Sandvik / MM Taegutec / EM Kyocera / MS OM Получистовая обработка ap (mm) 25° 15° 0.23 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 • Подходит для обработки жаропрочных сплавов. • Двойной положительный передний угол. • Уменьшенный износ канавок. 0 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 fz (mm) C/D/S/T/V/W NMG Аналоги: Sandvik / SMR Mitsubishi / RS ZCCT / SNR 16
Негативные стружколомы MRW Получерновая обработка ap (mm) 18° 6° 0.20 6.00 5.00 4.00 2.00 1.00 • Острый режущий край и изогнутая геометрия у вершины гарантируют отличный контроль стружки. • Подходит для предчерновой обработки стальных изделий. 0 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 fz (mm) TNMG/CNMG/WNMG Аналоги: Tungaloy / TM MRC Получерновая обработка ap (mm) 0.25 15° 6.00 5.00 4.00 2.00 1.00 • Оптимален для средних нагрузок. • Универсальная геометрия. • Стабильное стружкообразование. 0 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 fz (mm) C/D/S/T/V/W NMG Аналоги: Sandvik / KM Mitsubishi / MK GESAC / UK MRM Получерновая обработка ap (mm) 5° 0.20 17° 6.00 5.00 4.00 2.00 1.00 • Переменная ширина стружколома — баланс между остротой и прочностью кромки. • Острая режущая кромка и усиленная фаска снижают налипание материала. 0 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 fz (mm) C/S/T/W NMG Аналоги: Sandvik / MR Taegutec / ET Kyocera / MU MRP Получерновая обработка 12° 0.08 0.25 7° 17° ap (mm) 6.00 5.00 4.00 2.00 1.00 • Подходит для обработки материалов группы P. • Конструкция с двойным углом наклона. • Повышает ударопрочность режущей кромки. • Отрицательная фаска. 0 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 fz (mm) CNMG/SNMG Аналоги: Sandvik / PR Taegutec / RT ZCCСT / DR 17
Негативные стружколомы RRA Черновая обработка ap (mm) 0.45 10.00 8.000.10 6.0019°7° 3.00 1.00 0.20 0.30 0.40 0.50 0.600 fz (mm) CNMG/CNMM/SNMG/SNMM Аналоги: RRC Черновая обработка ap (mm) 10.000.37 8.00 22° 6.00 3.00 1.00 0.20 0.30 0.40 0.50 0.600 fz (mm) DCGT/DCMT/SNMG/TNMG Аналоги: RRH Черновая обработка ap (mm) 10.000.18 8.00 6.0020° 3.00 1.00 0.25 0.50 0.80 1.00 1.200 fz (mm) CNMM/SNMM Аналоги: • Сниженная нагрузка на инструмент. • Эффективный отвод стружки при разных режимах. • Подходит для широкого диапазона подач (0,15–0,4 мм/об). Sandvik / PM Kyocera / PS ZCCT / PM • Применяется для обработки стали и чугуна. • Допускает высокие подачи и большую глубину резания. • Подходит для прерывистого резания. Sandvik / KM Mitsubishi / GK ZCCT / TC • Стабильный процесс резания. • Уменьшение риска налипания стружки. • Универсальность для большинства сталей. Sandvik / HT Mitsubishi / RN ZCCT / HAR 18